1 Prüfen Sie vor dem Einsatz des Sandmischers, ob sich die Getriebeteile flexibel drehen, ob die Tragrahmen und Träger beschädigt sind und andere versteckte Gefahren bestehen, ob die Befestigungselemente, Leitbleche, Abstreifer und Platten fest sind und ob der Spalt zwischen den Abstreifern und Platten und der Außenring des Schleiftellers darf nicht größer als 100 mm sein. Alle schmierenden Teile müssen überprüft und geölt werden.
2 Beim Zuführen in den Sandmischer ist es strengstens untersagt, die verwendeten Werkzeuge in den Schleifteller zu stecken. Das Öffnen und Schließen des Sandmischers darf nur durch den Betreiber erfolgen und darf nicht zur Bedienung an Dritte weitergegeben werden. Wenn der Bediener geht, muss er den Betrieb des Sandmischers vor dem Verlassen stoppen.
3 Prüfen Sie vor dem Modellieren, ob das Modell den technischen Anforderungen entspricht und ob das Heben sicher und zuverlässig ist; Ob das zum Modellieren benötigte Werkzeug komplett ist, ob Montage und Anschluss fest sind, ob Griff und Hebeöse des Sandkastens fest sind, ob Risse oder Beschädigungen vorhanden sind. Beim Anheben des Sandkastens mit einem Kran muss dieser vor dem Anheben festgebunden werden.
4 Bei Verwendung von Hebemaschinen zum Öffnen des Kastens und Anheben der Schalung muss die Takelage flach aufgehängt und der Kran und die Laufkatze vor dem Anheben ausgerichtet werden. Wenn die Sandform repariert werden muss, muss der Sandkasten flach auf den Boden oder das Regal gestellt werden. Es ist strengstens verboten, unter dem aufgehängten Sandkasten zu stehen, um den Schimmel zu reparieren. Die Stapelhöhe der im Ofen zu trocknenden Sandformen darf 2 m nicht überschreiten.
5 Überprüfen Sie vor dem Schließen des Kartons zusätzlich zur Reparatur des beschädigten Teils gemäß den Prozessanforderungen, ob die Sandform jedes Teils fest ist und ob das Luftloch frei ist. Der umzudrehende Sandkasten muss gepolstert und fest verspannt sein, damit er nicht herunterfallen und den Bediener beim Umdrehen verletzen kann. Nachdem die Kiste geschlossen ist, muss die Kiste mit Sandschlamm oder Asbestseil abgewischt werden, um das Entweichen von Feuer während des Gießens zu verhindern.
6 Prüfen Sie vor dem Schmelzen, ob der Ofen intakt ist und ob sich Eis, Schnee, Wasser und Hindernisse um den Ofen herum befinden; Ob der Durchgang im gesamten Betriebsbereich frei ist und ob im Gefahrenabwehrbetrieb versteckte Gefahren wie Staunässe und sonstiges vorhanden sind; Die zur Aufnahme von Metallschmelzen verwendeten Behälter und Werkzeuge müssen getrocknet und vorgewärmt werden. Alle Hebezeuge, Anschlagmittel und Anschlagmittel müssen den einschlägigen Bestimmungen dieser Spezifikation zur Sicherheit von Hebezeugen entsprechen.
7 Vor der Einspeisung in den Ofen müssen die Rohstoffe sorgfältig geprüft werden. Es ist verboten, nasse Rohstoffe, verschlossene Behälter, Sprengstoffe und andere den sicheren Betrieb gefährdende Kleinigkeiten in den Ofen zu geben.
8 Werkzeuge, Trichter, Schlingen und andere in Rohstoffe transportierte Hilfsmittel sind vor Gebrauch auf versteckte Gefahren zu überprüfen. Nach der Arbeit sind sie an der dafür vorgesehenen Stelle abzulegen und dürfen nicht unter die Materialien geworfen oder gedrückt werden.
9 Während des Schmelzens darf kein übermäßiges Oxidationsmittel hinzugefügt und das geschmolzene Metall nicht heftig gerührt werden. Verhindern Sie Spritz- und Explosionsunfälle.
10 Hohlstäbe dürfen nicht zum Schlackenrechen, Schlackenblockieren und Mischen verwendet werden. Es ist nicht erlaubt, die Schlackenrechenstäbe verkehrt herum einzuführen oder wahllos zu platzieren; Während des automatischen Schlackenflusses ist es strengstens verboten, nasse Materialien zum Abdecken zu verwenden.
11 beim Betrieb des Mittelfrequenz-Induktionsofens:
11.1 prüfen, ob der feste Teil des Ofenkörpers fest ist und ob das Wendesystem flexibel ist; Ob während des Schmelzvorgangs versteckte Gefahren wie Stromschlagverletzungen für den Bediener auftreten; Ob die elektrischen Einrichtungen in gutem Zustand sind.
11.2 Vor der Stromübertragung müssen sich alle Bediener in einen nicht explosionsgefährdeten Bereich zurückziehen und andere Mitarbeiter müssen sich vom Betriebsort fernhalten. Der Betrieb von Stromabschaltung und Übertragung muss von einer Elektrofachkraft durchgeführt und von einer speziell beauftragten Person angeleitet werden.
11.3 Beim Einstellen der Spannung zuerst die Stromversorgung unterbrechen, prüfen, ob die Spannung beim Einschalten den Anforderungen entspricht und der Strom nach dem Einschalten den angegebenen Wert nicht überschreiten darf.
11.4 Während des Schmelzens müssen Elektriker elektrische Anlagen regelmäßig überprüfen, um andere Gefahren durch Stromunfälle zu vermeiden.
11.5 Beim Zapfen muss zuerst die Stromzufuhr unterbrochen werden, um zu prüfen, ob die Steckdose frei ist. Den Ofen langsam umdrehen und den geschmolzenen Stahl nicht herausdrehen.
12 beim Betrieb des Eisenhüttenofens:
12.1 Bei der Reparatur des Ofens muss der Schutzhelm getragen werden und die Ofenwand muss natürlich gekühlt werden. Gießen und forcierte Kühlung sind strengstens untersagt.
12.2 Vor dem Anzünden müssen alle Luftlöcher zum Anzünden geöffnet werden. Während des Schmelzens darf die Luft nicht so weit wie möglich gestoppt werden. Wenn die Luft gestoppt werden muss, muss zuerst das Luftloch geöffnet und dann gestoppt werden; Beim Öffnen der Luft müssen Sie zuerst die Luft öffnen und dann das Luftloch schließen.
12.3 Der Ofen muss während des Blasens stabil sein, und während der Schlackenreinigung muss besonders darauf geachtet werden, dass keine Personen durch Spritzer verletzt werden. Beim Starten des Ofens und beim Ablassen von geschmolzenem Eisen ist ein Verschütten und Spritzen strikt zu verhindern.
13 während des Gießbetriebs:
13.1 Gießplatz und Grube müssen trocken gehalten und die verwendeten Zangen, Stöcke, Haken und sonstigen Werkzeuge vorgewärmt werden. Prüfen Sie vor dem Gießen, ob das Bügeleisen des oberen und unteren Sandkastens fest angedrückt ist. Oder ob es mit Schrauben geklemmt wird; Ob Ausgießer und Luftdurchlass frei sind.
13.2 Das heiße Flüssigmetall in der Pfanne darf nicht zu voll sein, nicht mehr als 90 % ihres Fassungsvermögens. Das Heben der Pfanne muss koordiniert und koordiniert werden, ohne Abweichung, Umkehr oder plötzlichen Stopp. Beim Gießen darf nicht von vorne auf die Tragegurte geschaut werden. Das Entlüftungsloch an der Form muss gezündet werden, um das Gas in die Form und den Schlammkern herauszuführen.
13.3 Es ist strengstens verboten, alle verwendeten Gießwerkzeuge und Instrumente zu werfen und zu platzieren; Das restliche Flüssigmetall in der Pfanne muss an einem festen sicheren Ort entsorgt werden. Es ist strengstens verboten, das deponierte Flüssigmetall zu vergraben.
14 beim Gießen von Kupfergussteilen:
14.1 Es ist strengstens untersagt, rostige, nasse, fettige und geschlossene Behälter, Kupferrohre und Sprengstoffe zu verwenden. Prüfen Sie vor dem Starten des Ofens, ob der Tiegel trocken ist, ob Risse vorhanden sind und ob die Schlacke im Ofen gereinigt ist. Der Ofen kann erst gestartet werden, nachdem die oben genannten Vorbereitungen getroffen wurden.
14.2 Beim Anzünden und Trocknen des Ofens darf das Feuer im Anfangsstadium nicht zu groß sein. Wenn das beladene Kupfermaterial zu schmelzen beginnt, muss es rechtzeitig hinzugefügt werden. Klopfen Sie jedoch nicht zu stark, um eine Beschädigung des Tiegels zu vermeiden. Wenn das Mischen im Schmelzprozess wirklich notwendig ist, muss der vorgewärmte Mischstab verwendet werden und der Bediener sollte sich so weit wie möglich vom Ofenfeuer fernhalten.
14.3 Vor dem Entleeren ist die Pfanne auf ca. 700 vorzuheizen und das verwendete Desoxidationsmittel ist nach dem Vorheizen ebenfalls zuzugeben. Beim Ablassen von Kupferwasser aus dem Ofen müssen alle Bediener gut zusammenarbeiten, um ein Ausfließen und Spritzen von Kupferwasser zu verhindern.
14.4 Vor dem Ausgießen ist die Pfanne sorgfältig auf versteckte Gefahren zu überprüfen. Während des Gießens soll sich die Pfanne so nah wie möglich am Anguss befinden und die Grube muss gleichmäßig und kontinuierlich gegossen werden. Wenn das Kupferwasser auf einen bestimmten Körperteil des Pfannenhalters spritzt, darf der Betroffene nicht in Panik geraten, geschweige denn die Pfanne nach Belieben hinwerfen. Jemand muss so schnell wie möglich ersetzt werden, um größere Unfälle zu vermeiden.
14.5 Achten Sie beim Hochfahren des Ofens besonders auf die Luftzirkulation, um giftigen Rauch und Staub am Arbeitsplatz zu beseitigen. Nach dem Gießen muss das restliche Kupferwasser an den dafür vorgesehenen sicheren Ort gegossen werden, und das Begraben ist strengstens untersagt.
15 Prüfen Sie vor der Sandentfernung und Gussreinigung, ob die verwendeten Werkzeuge fest eingebaut sind und ob Risse und Defekte vorhanden sind. Wenn eines der oben genannten Phänomene auftritt, müssen sie repariert oder ersetzt werden.
16 Wenn das Gussstück durch fallenden Sand gereinigt wird, muss das Gussstück stabil platziert werden; Beim Reinigen von Gussteilen mit Handwerkzeugen, elektrischen oder pneumatischen Werkzeugen ist es verboten, sich gegenüber anderen Personen zu betätigen; Beim Heben oder Umkippen des Gussstücks mit einem Kran dürfen die Gieß- und Steigrohre aus Gusseisen nicht aufgehängt werden; Beim Drehen des Gussteils mit einem Brecheisen darf das Brecheisen nicht in das Gussloch eingeführt werden, um ein Verrutschen und Drehen des Brecheisens zu verhindern.
17 Bei der Verwendung von pneumatischen und elektrischen Werkzeugen ist es strengstens untersagt, das bewegliche Teil oder das Verbindungsteil mit irgendeinem Körperteil zu halten. Das Netzteil muss fest und leckagefrei angeschlossen sein; Die Betriebsventile und Schalter müssen empfindlich und zuverlässig sein.
18 qualifizierte Gussprodukte und verwendbare Sandkästen müssen ordentlich gestapelt werden, unten groß und oben klein, und ihre Höhe darf 1.5 m nicht überschreiten. Abfall und beschädigte Sandkästen dürfen nicht mit diesen vermischt werden, um Missbrauch zu vermeiden.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co., Ltd. wurde 1995 gebaut. Wir sind seit mehr als 25 Jahren in der Gussindustrie tätig. Egal welche Art von Spritzguss Sie ausführen müssen, wir sind der richtige Lieferant für Ihre Arbeit. Im Gegensatz zu anderen Wettbewerbern bieten wir vier Arten von Gussteilen an.
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