❖ Für jedes hergestellte Teil wird ein Teilekontrollplan erstellt, in dem alle wichtigen Produkteigenschaften aufgeführt und die Methoden für ihre Kontrolle definiert werden.
❖ Ein Prozessflussdiagramm wird erstellt und definiert den Herstellungsprozess sowie die Interaktion und Steuerung während der gesamten Produktrealisierung.
❖ Prozessfehlermodus- und -effektanalyse wird durchgeführt, um die Vermeidung von Fehlern während des Herstellungsprozesses sicherzustellen.
❖ Eine vollständige Überprüfung der Metrologie der Schlüsselparameter wird durchgeführt und Methoden festgelegt, um sicherzustellen, dass die Entwurfsabsicht erfüllt wird.
❖ In der Vorproduktionsphase wird ein Layout mit vollständigen Abmessungen durchgeführt, um das Formdesign und die Konformität mit dem Teiledruck zu überprüfen.
Messinstrumente
❖ Spektrometer zur spektrographischen Analyse von Rohmaterial
❖ Härteprüfmessgerät, Ultimate Testing Meter und Yield Testing Meter zur Analyse der mechanischen Eigenschaften von Rohmaterial
❖ Entgasungsausrüstung für den Schmelzprozess
❖ Mikrostrukturausrüstung zum Gießen im Inneren
❖ Koordinatenmessmaschinen für ein volldimensionales Layout
❖ No-Go and Go-Messgeräte, Mikrometer, Höhenmessgeräte, Bremssättel, Gewindemessgeräte, Bohrungsmessgeräte und Ringmessgeräte
Qualitätskontrolle
❖ Teilequalifizierung: Erstprüfung zu Beginn jedes Produktionslaufs
❖ SPC: Diagramm zur Variablen- und Attributsteuerung während des Produktionslaufs
❖ Teilebewertung: Letzte Stückprüfung am Ende jedes Produktionslaufs
❖ Abschlussprüfung: Zufällige Stichprobe jedes Schiffslos zur Einhaltung der Schlüsselmerkmale
Qualitätspolitik
Das Erreichen unserer Mission wird ein direktes Ergebnis der Qualitätsverbesserungskultur unseres Unternehmens sein. Unsere Kultur ist ein Produkt der Einstellungen und des Verhaltens jedes einzelnen Mitarbeiters. Jeder Mitarbeiter ist verpflichtet:
1. Stellen Sie Produkte gemäß den festgelegten Anforderungen her oder veranlassen Sie eine offizielle Änderung der Anforderungen.
2. Kennen Sie die autorisierten schriftlichen Verfahren für ihre Arbeit.
3. Geben Sie fehlerhafte Arbeiten nicht wissentlich an unsere internen oder externen Kunden weiter.
4. Seien Sie bei allem, was wir tun, für die Beseitigung von Fehlern verantwortlich.
5. Seien Sie dafür verantwortlich, dass unsere Arbeit pünktlich geliefert wird.
6. Nehmen Sie aktiv an Schulungen teil, um die Qualitätsverbesserung unserer Produkte, Prozesse und Dienstleistungen zu unterstützen.
Unser Standard ist es, es beim ersten Mal richtig zu machen.
ISO9001 |