Das permanente Formengießen ist ein Verfahren zum Gießen von Metall, bei dem wiederverwendbare oder dauerhafte Formen verwendet werden. Es heißt auch Chill Casting. In unserer Fabrik haben wir zwei Arten von Kokillengussverfahren
Das permanente Formgussverfahren wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen für ein Projekt eine Massenproduktion oder eine Vervielfältigung des Projekts erforderlich ist. Obwohl das Verfahren teurer ist als Sandguss und Hochdruckguss, wird es für die meisten großen Industrien als kostengünstiges Mittel zur Teilereplikation angesehen.
Die Form des Dauerformgusses besteht aus Stahl oder Eisen. Die Formkosten sind also teurer als bei Sandgussformen, aber die Oberfläche ist besser als beim Sandguss. Die Form des Dauerformgusses ist jedoch billiger als Hochdruckgusswerkzeuge.
In den meisten Fällen erfolgt das permanente Formengießen mit einer zweiteiligen Form. Diese Formen bestehen normalerweise aus Stahl oder Eisen. Die beiden Teile der Form passen genau zusammen und haben oben eine Öffnung, durch die die Metallschmelze eintreten kann. Nach dem Abkühlen werden die beiden Teile der Form getrennt und das gegossene Metallteil zur Endbearbeitung entnommen. Wenn die Struktur des Gusses sehr komplex ist, befinden sich einige Schlitze in der Form. Manchmal müssen Gießereien Kernwerkzeuge herstellen und Kerne in die Form einbauen. Nehmen Sie nach dem Gießen die Kerne heraus.
Um den Prozess zu starten, wird die Form vorgewärmt. Dieser Schritt entfernt eventuell in der Form vorhandene Feuchtigkeit und verhindert, dass die Metallschmelze zu schnell abkühlt. Das Vorheizen der permanenten Form verhindert auch eine Beschädigung der Form infolge der Wärmeausdehnung, wenn das geschmolzene Metall in sie eingeführt wird.
Das Verfahren des permanenten Formgusses verwendet verschiedene Mittel zum Einbringen von geschmolzenem Metall in die Form. Die gebräuchlichste Methode ist die Verwendung der Schwerkraft, um das flüssige Metall einfach in die erhitzte Form zu gießen. Dieses Verfahren ist das kostengünstigste Verfahren zum dauerhaften Formengießen, da es weniger Ausrüstung erfordert, es ist jedoch nicht für Situationen geeignet, in denen das flüssige Metall möglicherweise nicht alle Bereiche der Form erreicht.
In Situationen, in denen die permanente Form feine Details aufweist, die mit geschmolzenem Metall gefüllt werden müssen, kann ein vakuum- oder druckunterstütztes Einbringen des Metalls erforderlich sein. Was als Niederdruck-Druckgussverfahren bezeichnet wird.
Besonderheiten des permanenten Formgussprozesses:
❖ Im Vergleich zu anderen Gussteilen eine glattere Gussoberfläche erzielen
❖ Bessere mechanische Eigenschaften
❖ Kann dünnere Wände gießen
❖ Andere Einsätze und Stifte können auf das Teil gegossen werden
❖ Produzieren Sie leichtere Teile
❖ Wirtschaftlich und kostengünstig
❖ Verringern oder beseitigen Sie sekundäre Bearbeitungsvorgänge
❖ Gute Maßgenauigkeit
Videobeschreibung: