Druckgussaluminium wird durch Schmelzen von Aluminium in eine Flüssigkeit hergestellt. Mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Kavität der Druckgussform spritzen. Nachdem das Aluminiumwasser abgekühlt ist, öffnen Sie die Form, um ein geformtes Produkt herzustellen. Beim Aluminium-Druckguss wird jedoch in der Regel kein Aluminiumschrott, sondern Aluminiumbarren verwendet. Aluminiumabfälle enthalten zu viele Verunreinigungen, die die Arbeit des Druckgusses beeinträchtigen können. Aluminium-Druckguss ist eine Art Druckgussteil, bei dem eine Druckgussmaschine mit installierter Gussform verwendet wird. Das in einen flüssigen Zustand erhitzte Aluminium oder die Aluminiumlegierung wird in die Zufuhröffnung der Druckgussmaschine gegossen und dann druckgegossen, um Aluminium- oder Aluminiumlegierungsteile mit durch die Form begrenzten Formen und Größen herzustellen. Solche Teile werden üblicherweise als Aluminiumdruckguss bezeichnet.
Die Hauptmerkmale von Druckgussteile aus Aluminium sind wie folgt:
1. Aluminiumdruckgussteile haben eine gute Stabilität. Das ist eine Leistung, die viele Castings nicht haben.
2. Aufgrund der Stabilität von Aluminium und seiner Fähigkeit, Oxidation zu widerstehen, sind Druckgussteile aus Aluminium rostbeständig und relativ leicht. Genau aus diesem Grund verwenden viele dekorative Produkte Aluminiumdruckgussteile, die die Farbechtheit bewahren können.
3. Aluminium-Druckgussteile sind sehr stabil, und nach mehreren Tests wurde bewiesen, dass Aluminiumprodukte eine gute Optik haben und ihre Widerstandsfähigkeit gegen Winddruck und Witterung erstaunlich ist. Wenn Aluminiumgussteile verwendet werden, sind sie daher stabiler. Gleichzeitig ist das Gewicht von Aluminium-Druckgussteilen relativ gering, was die Belastung von Menschen verringern und auch die Gefahr verringern kann.
4. Aufgrund der hervorragenden Zähigkeit von Aluminium bestimmt es seine Plastizität und kann in verschiedenen Formen gestaltet werden. Duktilität ist besonders vorteilhaft. Gerade dadurch können Aluminiumgussteile wiederverwertet werden, was Material spart und ein breiteres Anwendungsspektrum bietet. Aufgrund dieser Eigenschaft von Aluminium bestimmt es auch seine Kreativität und lässt sich leicht modifizieren.
5. Aufgrund der Tatsache, dass Aluminium relativ leicht ist, ist es für uns bequemer zu verwenden, und es besteht kein Installations- oder Wartungsdruck.
Nach mehrtägiger Bearbeitung Druckgussteile aus Aluminium, sie schimmeln und vergilben. Was ist der konkrete Grund dafür? Nach unserer Analyse gibt es vor allem folgende Punkte:
1. Nach mehreren Tagen der Verarbeitung sollte die Aluminiumlegierung gereinigt werden, und die Schimmelbildung (Schwärzung) und Vergilbung sollte das Ergebnis der Oxidation der Schneidflüssigkeit sein. Es ist kein großes Problem.
2. Wenn ein ähnliches Phänomen auftritt, kann dies zwei Gründe haben: Erstens das Ergebnis der Oxidation der Schneidflüssigkeit. Zweitens wird das Produkt durch Restwasser während des Abkühlens nach der Entfernung verursacht.
3. Schimmelphänomen: hauptsächlich aufgrund unzureichender Behandlung, Vergilbungsphänomen: Oxidation der Schneidflüssigkeit und Konzentration des Trennmittels während des Druckgusses.
4、 Es ist ein Problem mit dem Schlackenentferner während der Behandlung der Aluminiumlegierungslösung. Dem Schlackenentferner fehlt der Fluorsalzgehalt. Prüfen Sie die Rezeptur des Schlackenlösers. Ein weiteres übliches Behandlungsverfahren besteht darin, während des Schlackenentfernungsprozesses der Aluminiumlegierungslösung 0.2–0.5 Natriumfluoraluminat hinzuzufügen, wodurch eine Verfärbung und Schimmelbildung von Gussteilen nach der Verarbeitung verhindert werden kann.
5. Feuchtigkeit ist die Hauptursache.
6. Es gibt ein Problem mit der Sprühbeschichtung. Im Laufe der Zeit oxidiert die Oberfläche des Produkts und verursacht Schimmelbildung.
7. Aluminiumlegierung ist ein bimetallisches Metall, das seine Farbe ändert, wenn es auf saure oder alkalische Substanzen trifft. Wenn die Schneidflüssigkeit während der mechanischen Bearbeitung nicht richtig ausgewählt wird, kommt es beim Druckguss von Aluminium nach einiger Zeit zu gelben, schimmeligen und sogar haarigen Erscheinungen, was eigentlich Matrixkorrosion ist. Eine der Lösungen besteht darin, eine neutrale Schneidflüssigkeit zu wählen, und die grundlegende Methode besteht darin, einen Film auf der Oberfläche zu bilden, um Korrosion zu verhindern.
Die Ausrüstungskomponenten aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, die dem Gussverarbeitungsverfahren angehören, sind Aluminiumgussteile. Allgemein, Sandformen or Metallformen werden verwendet, um flüssiges Aluminium oder eine Aluminiumlegierung in den Formhohlraum zu gießen, daher werden Aluminiumteile mit verschiedenen Formen und Größen allgemein als Aluminiumdruckgussteile bezeichnet. Aluminiumgussteile haben einige Vorteile, die nicht mit anderen Gussteilen verglichen werden können, wie z. B. Ästhetik, geringes Gewicht usw., wodurch sie bei den Benutzern weit verbreitet sind, insbesondere seit dem Leichtbau von Automobilen, Gussteile aus Aluminiumlegierungen, die in der Automobilindustrie weit verbreitet sind . Die Dichte von Aluminiumgusslegierungen im Aluminiumguss ist geringer als die von Gusseisen und Stahlguss, während die spezifische Festigkeit höher ist. Daher kann die Verwendung von Gussteilen aus Aluminiumlegierung unter den gleichen Lastbedingungen das Gewicht der Struktur reduzieren. Daher haben Gussteile aus Aluminiumlegierungen ein breites Anwendungsspektrum in der Luftfahrtindustrie, in Kraftmaschinen und in der Herstellung von Transportmaschinen. Aluminiumlegierungen haben einen guten Oberflächenglanz und gute Eigenschaften in der Atmosphäre und in Süßwasser, wodurch sie bei der Herstellung von zivilen Utensilien weit verbreitet sind. Aluminium weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden sauren Medien wie Salpetersäure und Essigsäure auf, sodass Aluminiumguss auch in der chemischen Industrie entsprechende Anwendungen findet. Aluminium und Aluminiumlegierungen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und werden zur Wärmedämmung in der chemischen Produktion eingesetzt.
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