VERWENDEN SIE DAS RICHTIGE FINISHING-SYSTEM?
In der Metallveredelungsindustrie bezieht sich der Begriff "Massenveredelung" auf die Fähigkeit, große Mengen von Teilen gleichzeitig kostengünstig zu veredeln. Die Massenveredelung wird häufig zum Entgraten, Polieren und Entfernen von Rost und Zunder sowie zum Aufhellen und Polieren von Teilen und Komponentenoberflächen verwendet. Die gebräuchlichsten Arten der Massenveredelung sind die Trommelveredelung - auch als Fassveredelung bezeichnet - und die Vibrationsveredelung.
WAS IST TUMBLE FINISHING?
Der Finble- oder Barrel-Finishing-Prozess bietet eine Aktion, die mit Steinen vergleichbar ist, die einen steilen Hügel hinunterstürzen. Die Teile werden zusammen mit Wasser, Schleifmitteln und dem richtigen Compoundiermittel in ein Fass gegeben. Die Drehung des Zylinders bewirkt, dass die Medienmasse und Teile auf sich selbst fallen und Reibung verursachen und dadurch die Teile in der Masse abreiben. Dies erzeugt eine Schneidwirkung, die zu einem schnellen und effizienten Entgraten der Oberflächen des Teils führt.
Während Entgratungsfässer normalerweise Chargenverarbeitungsmaschinen sind, sind auch Single-Pass-Verarbeitungs- und Inline-Chargenverarbeitungsgeräte erhältlich.
WAS IST VIBRATORY FINISHING?
Ein Vibrationsveredelungsprozess besteht aus dem Einbringen von Teilen, Medien und Verbindungen in eine Vibrationswanne oder -schale. Die Vibrationswirkung erzeugt eine Kraft auf die Teile, die bewirkt, dass sich Medien und Teile drehen und gegeneinander schleifen, wobei eine Masse von Teilen entgratet oder poliert wird.
Die Vibrationsveredelung kann zum Entgraten und für andere Massenveredelungsanwendungen wie Polieren, Reinigen, Entkalken und Oberflächenvorbereiten verwendet werden. Vibrationsgerätekonfigurationen sind üblicherweise Chargenwannen, runde Schalen oder Durchlaufmaschinen, die zu einem Entgratungs- oder Polierprozess führen, der von Hand nicht erreichbar ist.
VERGLEICH UND KONTRASTIERUNG DER ZWEI MASSENFERTIGUNGSTYPEN
Im Allgemeinen ist die Vibrationsveredelung für die meisten Massenveredelungsanwendungen die beliebteste Option als die Fassveredelung. Dies liegt hauptsächlich daran, dass der Rotationsveredelungsprozess besser mit der Automatisierung kompatibel ist, was Zeit sparen und die Arbeitskosten senken kann. Es ist in der Regel auch die bessere Option für die Bearbeitung sehr großer oder empfindlicher Teile und eignet sich besser für Projekte mit engen Toleranzen.
Darüber hinaus führt die Vibrationsveredelung zu einer glatteren Oberfläche, ohne übermäßigen Oberflächenverschleiß zu verursachen, was die Haltbarkeit erhöht und die Lebensdauer des Teils verlängert.
Andererseits sind Vibrationsveredelungsgeräte und -systeme komplexer als Fassveredelungssysteme, was auch den Kauf, den Besitz und den Betrieb teurer macht. Fasssysteme benötigen jedoch länger, um die Endbearbeitungsaufgaben zu erledigen, obwohl sie den Schleifmedien erheblich weniger Verschleiß verursachen, was ein weiterer kostensparender Vorteil ist.
Ein Nachteil des Trommeltaumelsystems besteht darin, dass die Teile aufeinander fallen, anstatt sanft aneinander zu reiben, wodurch das Risiko von Oberflächenvertiefungen erhöht wird.
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