Beschreibung
Häufige Probleme und Lösungen beim Gießen von Einlassadaptern auf der Fahrerseite
Gießen ist ein beliebtes Herstellungsverfahren für die Herstellung komplexer Komponenten wie des Fahrerseiten-Einlassadapters. Je nach Anforderungen kann dieses Teil mit Aluminiumguss und Techniken wie Sandguss oder Kokillenguss hergestellt werden. Diese Methoden bieten zwar Vielseitigkeit und Kosteneffizienz, bringen aber auch besondere Herausforderungen mit sich. Im Folgenden untersuchen wir die beim Gießen häufig auftretenden Probleme und die Maßnahmen zu ihrer Lösung.
1. Porosität
Porosität ist ein häufiger Defekt bei Aluminiumgussteilen. Sie entsteht, wenn sich im Material Gaseinschlüsse bilden, die zu Schwachstellen führen und die strukturelle Integrität beeinträchtigen.
Ursachen:
- Eingeschlossene Luft beim Ausgießen.
- Übermäßige Feuchtigkeit in Sandformen oder unzureichende Entlüftung.
- Hoher Wasserstoffgehalt in geschmolzenem Aluminium.
Solutions:
- Verwenden Sie Entgasungstechniken, um Wasserstoff aus dem geschmolzenen Aluminium zu entfernen.
- Stellen Sie sicher, dass die Formen ausreichend belüftet sind, damit die Gase entweichen können.
- Formen vorwärmen, um Feuchtigkeit zu reduzieren und Gasbildung zu minimieren.
2. Schrumpfungsfehler
Schrumpfungsfehler treten auf, wenn sich das Metall beim Abkühlen ungleichmäßig zusammenzieht, was zu Hohlräumen oder Rissen führt.
Ursachen:
- Unzureichende Zufuhr von geschmolzenem Metall in die Form.
- Schlechte Konstruktion des Angusssystems beim Sandguss oder bei Dauerformen.
Solutions:
- Entwerfen Sie ein optimiertes Anguss- und Steigsystem, um einen gleichmäßigen Metallfluss zu gewährleisten.
- Verwenden Sie in kritischen Bereichen Kühlkörper (lokale Kühlmittel), um die Erstarrungsrate zu kontrollieren.
- Passen Sie die Legierungszusammensetzung an, um die Schrumpfungsneigung zu verringern.
3. Probleme mit der Oberflächenbeschaffenheit
Beim Sandguss entsteht aufgrund der Beschaffenheit der Sandform häufig eine raue Oberfläche, während beim Dauerformguss manchmal kleinere Unvollkommenheiten zurückbleiben können.
Ursachen:
- Minderwertiger Sand oder unsachgemäße Verdichtung beim Sandguss.
- Ungleichmäßige Formbeschichtung beim Kokillenguss.
Solutions:
- Verwenden Sie feineren Sand und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Verdichtung, um eine glattere Oberfläche zu erhalten.
- Tragen Sie hochwertige feuerfeste Beschichtungen auf Dauerformen auf, um eine bessere Oberflächenqualität zu erzielen.
- Erwägen Sie eine Bearbeitung oder Politur kritischer Bereiche nach dem Gießen.
4. Heißreißen
Unter Warmrissen versteht man Risse, die während des Erstarrungsprozesses entstehen, wenn das Gussstück nicht in der Lage ist, thermische Spannungen aufzunehmen.
Ursachen:
- Schlechtes Formendesign, das die Kontraktion einschränkt.
- Ungleichmäßige Abkühlungsraten bei komplexen Geometrien.
Solutions:
- Formen neu gestalten, um eine gleichmäßige Kontraktion und Spannungsentlastung zu ermöglichen.
- Optimieren Sie die Abkühlungsraten durch den Einsatz kontrollierter Abkühlungstechniken oder die strategische Anwendung von Kälte.
- Wählen Sie Legierungen mit geringerer Anfälligkeit für Warmrisse.
5. Einschlüsse
Einschlüsse sind im Gussteil eingeschlossene nichtmetallische Partikel, die das Teil schwächen und seine Leistung beeinträchtigen können.
Ursachen:
- Verunreinigungen im geschmolzenen Aluminium.
- Schlechte Filterung beim Ausgießen.
Solutions:
- Verwenden Sie Keramikfilter, um Verunreinigungen aus dem geschmolzenen Metall zu entfernen.
- Sorgen Sie für eine saubere Schmelzumgebung und entfernen Sie regelmäßig Schlacke von der Schmelze.
Die Herstellung eines fahrerseitigen Einlassadapters aus Aluminiumguss im Sandguss- oder Kokillengussverfahren erfordert viel Liebe zum Detail. Durch die Behebung gängiger Probleme wie Porosität, Schrumpfung und Oberflächenfehler können Hersteller hochwertige Komponenten herstellen, die den Leistungsstandards entsprechen. Die richtige Formgestaltung, Materialvorbereitung und Prozesskontrolle sind der Schlüssel zum Erfolg bei jedem Gussvorgang.
Werkskabine
| Werkstoff | 1. Sandguss & Schwerkraftguss & Niederdruckguss: |
| Service | Sandguss, Schwerkraftguss, Hochdruckguss, Niederdruckguss und CNC-Bearbeitung. |
Ausrüstung von Casting | 1. Hochdruckgussbearbeitung: 125T / 180T / 250T / 280T / 500T / 800T / 1250T 2. Schwerkraft-Gießmaschine: 7 Produktionslinien 3. Niederdruck-Druckgussbearbeitung: 1 Produktionslinie 4. Sandgussmaschine: 6 Produktionslinien 5. Entgasungsgeräte und Möglichkeiten, das Material zu verfeinern 6. Bearbeitung: 9 Sätze CNC-Maschinen; 5 Sätze Fräsmaschinen; 3 SätzeDrehmaschinen; 20 Sätze Bohr- und Gewindebohrmaschinen |
| Prüfeinrichtung | Spektrometer, Zugprüfgerät, Härteprüfgerät, KMG, Röntgen, Dichtheitsprüfgerät |
Precision Machining | CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Schneiden, Reiben und Gewindeschneiden |
| Fertig Objekte | Polieren, Sandstrahlen, Wärmebehandlung, Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Galvanisieren, Verchromen, Spiegelpolieren. |
| Produkte | Alle Arten von Aluminiumgussproduktionen: Einschließlich Fahrzeugindustrie, Medizintechnikindustrie, Schiffsindustrie, Beleuchtungsindustrie, Öl- und Gastransportindustrie, Elektrizitätsversorgungs- und Kommunikationsindustrie, Architekturindustrie und Möbelindustrie so weiter |
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Q3. Wann kann ich den Preis bekommen?
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Q4. Wie wäre es mit Ihrer Vorlaufzeit?
1): Werkzeuge & Muster
Sandguss dauert 15 bis 30 Tage nach Eingang Ihrer Vorauszahlung.
Schwerkraftguss, Niederdruckguss, Hochdruckdruckguss dauert 30 bis 60 Tage nach Eingang Ihrer Vorauszahlung.
2) Massenproduktion
Die genaue Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.
Q5. Können Sie nach den Proben zu produzieren?
Ja, wir können nach Ihren Mustern oder technischen Zeichnungen produzieren. Wir können Zeichnungen für Sie erstellen, nachdem wir auch Ihre Muster erhalten haben.
Q6 Was ist Ihre Musterrichtlinie?
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Q7. Können wir Ihr aktuelles Werkzeug verwenden? Oder können wir Muster bekommen, die auf Ihrer Website gezeigt werden?
Nein, wir können es nicht tun.
Wir akzeptieren nur OEM-Bestellungen und fertigen Gussteile als Ihre Zeichnungen oder Muster. Wir können keine Produktion oder Design an Dritte verkaufen. Ohne die Erlaubnis unserer Kunden können wir keine Fotos auf der Website zeigen. Wir haben mit allen Kunden eine NDA unterzeichnet, alle Werkzeuge und Zeichnungen gehören unseren Kunden. Wir verwenden die Werkzeuge nur, um Produktionen für einen Kunden zu erstellen. Der Kunde kann das Werkzeug jederzeit nach den Werkzeugkosten übernehmen.
Q8. Testen Sie alle Ihre Waren vor der Auslieferung
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Wir halten gute Qualität und wettbewerbsfähigen Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden profitieren;
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