Oberflächenbehandlungsprozess von Aluminiumgussteilen

2021-03-03 16:51:46

Wenn es um die AluminiumgussteileDie Qualität der Aluminiumlegierungsmaterialien und der Gießprozess können das Erscheinungsbild eines Gussstücks beeinflussen. Aluminiumgussteile kommen nicht von der Produktionslinie, um ein glamouröses Aussehen zu erhalten! Die Oberflächenbehandlung von Aluminiumgussteilen ist ein sehr kritisches Bindeglied. Heute werde ich einige vorstellen Oberflächenbehandlungsprozesse für Sie, und ich hoffe, Ihnen zu helfen!

 

1. Phosphatierung von Aluminiumgussteilen

Die Auswirkungen von Beschleunigern, Fluoriden, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO und Fe2 + auf den Phosphatierungsprozess von Aluminiumgussteilen werden unter Verwendung von SEM, XRD, Potential-Zeit-Kurve, Filmgewichtsänderung und anderen Methoden detailliert untersucht. Studien haben gezeigt, dass Guanidinnitrat die Eigenschaften einer guten Wasserlöslichkeit, einer niedrigen Dosierung und einer schnellen Filmbildung aufweist. Es ist ein wirksamer Beschleuniger für die Phosphatierung von Aluminiumgussteilen. Fluorid kann die Filmbildung fördern, das Filmgewicht erhöhen und Körner verfeinern: Mn2 +, Ni2 können wesentlich feinere Kristallkörner sein, den Phosphatierungsfilm gleichmäßig und kompakt machen und das Aussehen des Phosphatierungsfilms verbessern: Wenn die Zn2 + -Konzentration niedrig ist, wird der Film kann nicht gebildet werden oder die Filmbildung ist schlecht. Mit zunehmender Zn2 + -Konzentration steigt das Filmgewicht: PO4 enthält den Phosphatfilm. Starker Aufprall ist größer, PO4 erhöhen. Der Gehalt erhöht das Gewicht des Phosphatierfilms.

 

2. Alkalisches elektrolytisches Polierverfahren für Aluminiumgussteile

Führte Forschungen zum alkalischen Polierlösungssystem durch, verglich die Auswirkungen von Korrosionsinhibitoren, Viskositätsmitteln usw. auf den Poliereffekt und erhielt erfolgreich ein alkalisches Lösungssystem mit guten Poliereffekten und erhielt zum ersten Mal die Fähigkeit, die Betriebstemperatur zu senken und verlängern Sie die Verwendung der Lösung. Additive, die gleichzeitig die Langlebigkeit des Poliereffekts verbessern. Die experimentellen Ergebnisse zeigen, dass die Zugabe geeigneter Additive zur NaOH-Lösung einen guten Poliereffekt erzeugen kann. Explorative Experimente ergaben auch, dass nach dem elektrolytischen Gleichstrom-Polieren mit konstantem Druck mit Glucose-NaOH-Lösung unter bestimmten Bedingungen das Oberflächenreflexionsvermögen von Aluminiumgussteilen 90% erreichen kann. Aufgrund der instabilen Faktoren im Experiment sind jedoch weitere Untersuchungen erforderlich. Die Machbarkeit der Verwendung eines elektrolytischen Gleichstrompulspolierverfahrens zum Polieren von Aluminium unter alkalischen Bedingungen wird untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass das pulselektrolytische Polierverfahren den Nivellierungseffekt des elektrolytischen Gleichspannungspolierens mit konstanter Spannung erzielen kann, seine Nivelliergeschwindigkeit jedoch langsam ist.

 

Drei, umweltfreundliches chemisches Polieren von Aluminiumgussteilen

Bestimmen Sie die Entwicklung einer neuen umweltfreundlichen chemischen Poliertechnologie unter Verwendung von Phosphorsäure-Schwefelsäure als Basisflüssigkeit. Diese Technologie muss eine NOx-Emission von Null erreichen und die qualitativen Mängel ähnlicher Technologien in der Vergangenheit überwinden. Der Schlüssel zur neuen Technologie besteht darin, der Basisflüssigkeit einige Spezialeffekte hinzuzufügen. Verbindungen als Ersatz für Salpetersäure. Aus diesem Grund ist es notwendig, den chemischen Polierprozess von Triaciden bei Aluminiumgussteilen zu analysieren, insbesondere die Rolle von Salpetersäure. Die Hauptfunktion von Salpetersäure beim chemischen Polieren von Aluminiumgussteilen besteht darin, Lochfraß zu verhindern und die Polierhelligkeit zu verbessern. In Kombination mit dem chemischen Poliertest in einfacher Phosphorsäure-Schwefelsäure wird angenommen, dass die in Phosphorsäure-Schwefelsäure zugesetzten Spezialsubstanzen Lochfraß, Salzkorrosion und Korrosion hemmen können sollten. Gleichzeitig muss es eine gute Nivellierungs- und Aufhellungswirkung haben.

 

Viertens elektrochemische Oberflächenverstärkungsbehandlung von Aluminiumgussteilen

Das Verfahren, die Leistung, die Morphologie, die Zusammensetzung und die Struktur einer keramikartigen amorphen Verbundumwandlungsbeschichtung, die durch anodische Oxidation und Abscheidung von gebildet wird Aluminiumgussteile in einem neutralen System, und der Filmbildungsprozess und der Mechanismus der Beschichtung werden vorab diskutiert. Ergebnisse der Prozessforschung zeigen, dass im neutralen Na2WO_4-Mischsystem die Konzentration des filmbildenden Beschleunigers auf 2.5 bis 3.0 g /, die Konzentration des komplexierenden Filmmittels auf 15 bis 3.0 g / l und die Konzentration an Na_2WO_4 auf 0.5 ~ 0.8 g / l eingestellt wird 6 ~ 12 g / l, die Spitzenstromdichte beträgt 2 ~ 5 A / dm ~ 10, schwaches Rühren, ein vollständiger und gleichmäßiger anorganischer nichtmetallischer Film der grauen Reihe mit gutem Glanz kann erhalten werden. Die Dicke des Films beträgt 300 bis 540 um, die Mikrohärte beträgt XNUMX bis XNUMX HV und die Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet. Das neutrale System ist gut an Aluminiumlegierungen anpassbar und kann auf verschiedenen Serien von Aluminiumlegierungen wie Rostschutzaluminium und geschmiedetem Aluminium einen guten Film bilden.


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