Schwerkraftguss bezieht sich auf den Prozess des Gießens von geschmolzenem Metall in eine Form unter Einwirkung der Schwerkraft der Erde, auch als Schwerkraftguss bekannt. Im weitesten Sinne umfasst das Schwerkraftgießen Sandguss, Metallguss, Feinguss, Schaumverlustguss, Schlammguss usw.; Schmalguss bezieht sich hauptsächlich auf Metallguss. Metallformguss ist ein modernes Verfahren zur Herstellung von Hohlformen zum Gießen mit hitzebeständigem legiertem Stahl.
Metallformen können durch Schwerkraft oder Druck gegossen werden. Die Metallform kann viele Male wiederholt verwendet werden. Jedes Mal, wenn die Metallflüssigkeit gegossen wird, wird ein Guss erhalten. Die Lebensdauer ist sehr lang und die Produktionseffizienz sehr hoch. Metallformen haben nicht nur eine gute Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche, sondern auch eine höhere Festigkeit als Sandformen, wenn dieselbe Metallflüssigkeit gegossen wird, und sie können nicht leicht beschädigt werden. Daher wird bei der Massenproduktion von kleinen und mittleren Nichteisenmetallgussteilen im Allgemeinen ein Metallguss bevorzugt, solange der Schmelzpunkt des Gussmaterials nicht zu hoch ist.
Das Metallgießen hat auch einige Nachteile: Da hitzebeständiger legierter Stahl und die Verarbeitung von Hohlräumen darauf relativ teuer sind, sind die Kosten für Metallformen hoch, aber die Gesamtkosten sind viel billiger als die Kosten für Druckgussformen. . Für die Kleinserienfertigung sind die Kosten für die jedem Produkt zugewiesene Form offensichtlich zu hoch und im Allgemeinen nicht leicht zu akzeptieren. Und weil die Metallform durch die Größe des Formmaterials und die Fähigkeiten der Hohlraumverarbeitungsausrüstung und der Gießausrüstung begrenzt ist, kann sie den besonders großen Gussteilen nicht helfen. Daher wird bei der Herstellung kleiner Chargen und großer Stücke selten Metallguss verwendet.
Obwohl die Metallform hitzebeständigen legierten Stahl verwendet, ist ihre Wärmebeständigkeit immer noch begrenzt. Es wird im Allgemeinen zum Gießen von Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen verwendet. Es wurde weniger in Gussteilen aus Kupferlegierungen verwendet und wird für Gussteile aus Eisenmetallen verwendet. Sogar weniger. Beim Schwerkraftguss aus Aluminiumlegierungen weist der Rohstoff Aluminiumlegierung eine hohe Dichte und gute Zähigkeit sowie eine gute Verschleißfestigkeit und Wärmebehandlung während des Gebrauchs auf. Schwerkraftguss aus Aluminiumlegierungen kann die Festigkeit seiner Produkte nach der Wärmebehandlung wirksam verbessern. . Schwerkraftgussteile aus Aluminiumlegierungen weisen eine gute Kompaktheit auf und können bis zu einem gewissen Grad gegossen werden. Die Temperatur und Kühltemperatur des Gussstücks müssen angemessen sein. Dies kann Poren und Grate und Risse bis zu einem gewissen Grad reduzieren und die Bearbeitung reduzieren.
Schwerkraftguss aus Aluminiumlegierungen weist weniger Gießprozesse auf, wodurch die Produktionskosten während des Gebrauchs bis zu einem gewissen Grad effektiv gesenkt werden können. Das Produkt ist während des Produktionsprozesses sicher und umweltfreundlich. Der große Vorteil des Produkts während des Gebrauchs besteht darin, dass die Form wiederholt verwendet werden kann.
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